钢件退火的工艺和目的
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作者:hkfurnace
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发布时间: 2017-09-06
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将组织偏离平衡状态的钢件加热到适当的温度，经过一定时间保温后缓慢冷却（一般为随炉冷却），以获得接近平衡状态组织的热处理工艺称为退火。
将组织偏离平衡状态的钢件加热到适当的温度，经过一定时间保温后缓慢冷却（一般为随炉冷却），以获得接近平衡状态组织的热处理工艺称为退火。
其主要目的如下:
● 调整硬度以便进行切削加工。经适当退火后，可使工件硬度调整到170～250HBS,该硬度值具有最佳的切削加工性能。 ● 减轻钢的化学成分及组织的不均匀性（如偏析、等），以提高工艺性能和使用性能。
● 消除残余内应力（或加工硬化），可减少工件后续加工中的变形和开裂。
● 细化晶粒，改善高碳钢中碳化物的分布和形态，为淬火作好组织准备。 退火工艺种类很多，常用的有完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、去应力退火及再结晶退火等。不同退火的加热温度范围的工艺如图所示，它们有的加热到临界点以上，有的加热到临界点以下。对于加热温度在临界点以上的退火工艺，其质量主要取决于加热温度、保温时间、冷却速度及等温温度等。对于加热温度在临界点以下的退火工艺，其质量主要取决于加热温度的均匀性。
